Automatyka zastosowana w linii modułów grzewczych SMARTBOX i SMARTBOX Plus, umożliwia sterowanie pracą centrali wentylacyjnej i podległych jej urządzeń. Poprzez programowanie ustawień, każdy klient ma możliwość indywidualnego dostosowania systemu dla własnych potrzeb. Każdy dzień tygodnia pracy urządzenia może zostać podzielony na maksymalnie 9 przedziałów czasowych. W każdym z przedziałów istnieje możliwość indywidualnego dobrania parametrów pracy wszystkich współpracujących z centralą urządzeń.

Podstawową funkcją układu automatyki jest sterowanie sekcją nawiewną i wywiewną centrali oraz modułem grzewczym a w szczególności mocą zamontowanego w nim palnika. Sterownik mikroprocesorowy pozwala na zadanie wielu sygnałów jednocześnie. Rozwiązanie to umożliwia zarządzanie szeregiem dodatkowych urządzeń współpracujących z centralą takich jak np.:

• chłodnice, sprężarki freonowe I i II stopniowe
• dodatkowe wentylatory wywiewne
• zawór trójdrożny chłodnicy
• przepustnice komory mieszania
• przepustnice wymiennika krzyżowego
• sterowanie wymiennikiem obrotowym
• sterowanie wymiennikiem glikolowym

Automatyka sterująca modułami SMARTBOX i SMARTBOX Plus zawiera zdalny manipulator, za pomocą którego możliwa jest komunikacja z centralą oddaloną nawet o 600 metrów. Przy użyciu manipulatora użytkownik może zdalnie realizować funkcje systemu grzewczo-wentylacyjnego oraz czuwać nad jego prawidłowym przebiegiem. Zdalny kontroler wyposażony jest w wyświetlacz, na którym umieszczone są aktualne parametry pracy urządzenia:

• odczyt stanu palnika (sygnały awarii, pracy, aktualna moc palnika lub aktualna temperatura nawiewu)
• sterowanie mocą
• modyfikacja parametrów sterowania

ELEMENTY AUTOMATYKI

Szafka sterownicza Szafka umieszczona na bocznym panelu obudowy modułu. Znajduje się w niej sterownik kontrolujący pracę centrali wentylacyjnej oraz urządzeń peryferyjnych. Wyposażona jest również w zabezpieczenia prądowe, termostat, presostat i gniazdo serwisowe.
Sterownik Układ stanowiący serce szafki sterującej. Dzięki zastosowaniu szeregu układów mikroprocesorowych to niewielkie urządzenie kontroluje pracę centrali wentylacyjnej. Za pomocą wbudowanego manipulatora zadawane są parametry pracy urządzenia: tygodniowy harmonogram pracy centrali, prędkość wentylatorów, temperatura powietrza nawiewanego, temperatura powietrza w obiekcie, ilość wymian powietrza, progi załączenia urządzeń grzewczych i chłodniczych. Dodatkowo wyświetlane są również ostrzeżenia i raporty z awarii urządzenia. Sterownik wyposażony jest w moduł umożliwiający komunikację z systemem komputerowym BMS.
Manipulator Służy do zdalnej kontroli i dokonywania zmian ustawień w systemie grzewczo wentylacyjnym. Wyposażony jest w wyświetlacz ciekłokrystaliczny oraz przyciski o podwyższonej odporności mechanicznej. Pozwala na łatwy i szybki dostęp do większości funkcji sterownika. Łączony ze sterownikiem za pomocą skrętki komputerowej UTP na odległość nie większą niż 600m.
Siłownik przepustnicy Urządzenie służące do automatycznego otwierania i zamykania przepustnicy na podstawie sygnału zadanego przez sterownik.
Siłownik zaworu trójdrożnego Urządzenie służące do sterowania ilością przepływającej cieczy w układach chłodzenia i ogrzewania. Dzięki zastosowaniu wbudowanego siłownika z silnikiem krokowym, zmiany parametrów dokonują się automatycznie. Istnieje również możliwość ręcznego ustawienia przepływu.
Przemiennik częstotliwości Urządzenie pozwala zmieniać prędkość obrotową wentylatora, co umożliwia płynne regulowanie ilością dostarczanego powietrza. Przemiennik wyświetla aktualny stan pracy i komunikaty o błędach.
Czujnik temperatury kanałowy Mierzy temperaturę powietrza nawiewanego do obiektu. Na jego podstawie dobierana jest właściwa moc nagrzewnicy lub chłodnicy.
Czujnik temperatury obiektowy Mierzy temperaturę powietrza w wyznaczonej strefie obiektu. Odczytana temperatura porównywana jest przez sterownik z temperaturą zadaną przez użytkownika.
Presostat Czujnik ciśnienia pozwalający kontrolować: pracę wentylatorów centrali, stan zabrudzenia filtrów, pracę modułu grzewczego. Dzięki niemu system automatyki sterującej jest w stanie natychmiast zareagować na ewentualne błędy.